閥口型自動(dòng)定量粉體包裝機(jī)

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本粉體自動(dòng)包裝機(jī)送料器由變速螺旋和高壓葉片組成，采用高壓離心技術(shù)，由變速螺旋送料，采用袋內(nèi)負(fù)壓吸氣技術(shù)，主要針對(duì)比重輕、堆積密度大、流動(dòng)性強(qiáng)、空氣親和性強(qiáng)、粒度超微、含氣多且無法一次性包裝的超細(xì)粉體行業(yè)所設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵外逸使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈。
本粉體包裝機(jī)具有變頻調(diào)速、氣塵自動(dòng)回收等功能，電子自動(dòng)計(jì)量技術(shù)，由PLC程序控制，可完全解決超細(xì)粉體一次灌裝完成，具有計(jì)量準(zhǔn)確、無粉塵等特點(diǎn)。 

主要用途：
本粉體自動(dòng)包裝機(jī)主要針對(duì)產(chǎn)能需求大（每小時(shí)產(chǎn)能在6噸以上的粉體包裝）或正常壓力無法進(jìn)料的粉體（密度小、體積 大、產(chǎn)能大的粉體包裝)行業(yè)所設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于納米碳酸鈣、超細(xì)滑石粉、玉米淀粉、膩?zhàn)臃邸⑹⒎邸⑻己凇⒊恋矸ǘ趸琛⒎€(wěn)定劑等超細(xì)粉體。
本閥口型粉體自動(dòng)包裝機(jī)可分為全螺旋型和半螺旋型，
全螺旋型可將粉體物料直接送入包裝袋內(nèi)，主要針對(duì)物料流動(dòng)性差、比重大、比較粘稠物料所設(shè)計(jì)，如：云母粉、鈦白粉、濕法硅酸鋯、小顆粒粉體、干粉砂漿、輕質(zhì)粉等。
半螺旋型粉體包裝機(jī)利用高速變頻螺旋外加輔助空氣間接將物料送入包裝袋內(nèi)，主要針對(duì)325目-2500目流動(dòng)性好，不易堵塞粉體物料所設(shè)計(jì)，如：石英粉、玉米淀粉、重質(zhì)碳酸鈣、硬脂酸鋅鈣鎂、穩(wěn)定劑等。

附加裝置(選購(gòu)配備) ：
1：攪拌裝置：在本粉體自動(dòng)包裝機(jī)附加攪拌裝置，主要是針對(duì)黏度大及易吸濕結(jié)團(tuán)塊粉體的“破拱裝置”
2：人機(jī)控制系統(tǒng)HMI(全彩屏幕)：全圖形畫中文操作接口，方便操作及更改包裝參數(shù)及設(shè)定。
3：料位計(jì)：在本粉體包裝機(jī)設(shè)備上附加料位計(jì)，可控制主料倉(cāng)排料閥，控制排料速度。
4：推袋裝置：當(dāng)納米碳酸鈣、超細(xì)滑石粉、玉米淀粉、輕質(zhì)粉、碳黑、活化粉、穩(wěn)定劑等超細(xì)粉體包裝完后，可將包裝袋推至輸送帶上，減少人工搬運(yùn)
5：集塵裝置：集塵罩，需配合負(fù)壓裝置使用

外觀設(shè)計(jì)圖：

技術(shù)參數(shù)：
包裝精度 ±0.2～0.5%
包裝速度 4～6包/分（25kg）
包裝重量 4～46kg 
電源功率 380V 50Hz 4Kw
氣源耗量 P≥0.6MPa Q≥0.4m3/min
設(shè)備重量 510kg
外型尺寸 780mmL × 1300mmW × 1800mmH

性能特點(diǎn)：
1：本粉體自動(dòng)包裝機(jī)結(jié)構(gòu)合理，占地面積小；
2：本粉體包裝機(jī)采用閥口型包裝袋袋，無需再縫包，省掉縫包工作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
3：本機(jī)采用變頻調(diào)速功能，自動(dòng)化程度高，操作方便；
4：本粉體包裝機(jī)采用電子自動(dòng)計(jì)量技術(shù)，在對(duì)超細(xì)滑石粉、玉米淀粉、穩(wěn)定劑、碳黑等超細(xì)粉體包裝時(shí)，由PLC程序控制，人機(jī)界面操作，全程自動(dòng)化操作，包裝速度快，計(jì)量精度高；
5：本機(jī)采用新型的懸臂式稱重傳力結(jié)構(gòu)，稱重范圍大，調(diào)整設(shè)定簡(jiǎn)單；
6：本粉體自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)行中可顯示各種工作狀態(tài)，具有自動(dòng)診斷故障功能；
7：采用漲袋結(jié)構(gòu)來完成袋裝與粉體包裝機(jī)在包裝過程時(shí)的密封，實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn)場(chǎng)小粉塵；
8：本機(jī)出料嘴采用雙層結(jié)構(gòu)形式，中間出料，夾層外接現(xiàn)場(chǎng)提供的負(fù)壓，回抽包裝過程中袋子內(nèi)的空氣，防止袋子內(nèi)空氣太多而出現(xiàn)粉塵太大、破袋等現(xiàn)象；

工作過程：
設(shè)定包裝范圍——人工上袋——啟動(dòng)——稱重顯示器清零——大落料——小落料——提前量修正——計(jì)量完成——停止
1：設(shè)定包裝范圍：在對(duì)細(xì)滑石粉、玉米淀粉、穩(wěn)定劑、碳黑等超細(xì)粉體包裝之前，先要在稱重顯示器（表頭）設(shè)定包裝范圍值，當(dāng)包裝重量達(dá)到該包裝范圍值時(shí)，計(jì)量完成自動(dòng)停止，設(shè)定范圍在5-60kg；
2：人工上袋：人工手動(dòng)把袋子套在粉體自動(dòng)包裝機(jī)上；
3：?jiǎn)?dòng)機(jī)器：按下本粉體自動(dòng)包裝機(jī)啟動(dòng)按鈕，壓袋氣缸把袋子壓住；
4：稱重顯示器清零：如空袋子，則系統(tǒng)自動(dòng)清零，扣出空袋子皮重，處于表頭零狀態(tài)，系統(tǒng)工作處于等待狀態(tài)；
5：大落料：粉體包裝機(jī)的馬達(dá)以預(yù)先設(shè)定的頻率轉(zhuǎn)速送料，閥門全部打開（快速送料）
6：小落料：馬達(dá)以預(yù)先設(shè)定的頻率轉(zhuǎn)速送料，閥門關(guān)掉一般（中速送料）
7：提前量修正：馬達(dá)以預(yù)先設(shè)定的頻率轉(zhuǎn)速送料，粉體包裝機(jī)閥門關(guān)上大部分（慢速送料），注：在大落料、小落料、提前量修正的過程中由PLC控制變頻器，以無機(jī)調(diào)速的形式控制馬達(dá)速度來修正落差，保證精確度。
8：計(jì)量完成：當(dāng)袋子里重量達(dá)到預(yù)設(shè)定值，馬達(dá)會(huì)停止，閥門會(huì)關(guān)閉，停止送料；

實(shí)用效果圖：

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